林州电磁加热加温导热油炉 双涵机电导热油炉加热器性价比高

电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、**热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造）电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。


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林州电磁加热加温导热油炉 双涵机电导热油炉加热器产品特点：


1、导热油电加热辊在生产线上应用的问题是：对于250℃以上的加热温度，导热油无法做到，只能用于200℃以下，而且存在漏油、炭化和安全问题，属于不可选择范围；


2、电阻加热辊可以达到250℃以上，甚至温度可达400℃，其缺点：温度均匀度低，一般都在±10℃以上；温度检测、控制误差大，检测方式有两种：一种检测辊内空间温度，与辊面温度差异很大（根据不同温度和生产产品差别，有40—100℃的温度差异）而且辊面温度变化不能被检测到，温度控制基本上属于开环控制状态，不可能满足生产要求；另一种检测辊面温度，分接触式和非接触式测温。接触式是接触元件贴靠在辊面上（非工作面），对辊面和检测元件有磨损，寿命低，影响辊面质量和外观，而且不能直接检测到工作面的温度。非接触式测温受环境温度影响大，测量误差大，很难满足公司生产工艺要求。电加热辊发热元件发热温度高，使用寿命短，维护量大，所以电加热辊只能用在对温度控制要求不高、温度均匀度要求低等低档产品的生产上，如瓦楞纸、无纺布等产品，基本属于不可选择范围；


3、电磁加热辊是现在加热辊的一种发展趋势，正在迅速取代和淘汰原加热方式。温度可以达到≤±0.5℃，高精度辊可以达到≤±0.1℃；温度均匀度好，有效工作面内≤±2℃，高精度辊可以达到≤±1℃（已达到国际先进水平）;可靠性高。


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生产设备节电改造后，不仅节能效果良好，经济效益显着，而且改善了系统的稳定性和可靠性，所以对生产设备节能改造是给企业带来的又一大利润空间。


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产品具有加热速度快，加热更均匀，高效节能，稳定耐用，抗干扰，使用寿命长等特点！


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